Капитальный ремонт пластинчатого теплообменника Tranter (Трантер)
Нижеприведенное занятие – капитальный ремонт пластинчатого теплообменника Tranter (Трантер) на участке потребителя должно проводиться с применением новых установок и агрегатов. Если при фактическом пользовании оборудования не соблюдаются пользовательские регламенты, вовремя не осуществляется техобслуживание и не производится промывание, тогда инфраструктура может повредиться, и исправление станет единственным способом в подобном положении.
Поскольку повреждения в приспособлении появляются по самым разнообразным поводам, протечки либо заложения, то и выполнить их способны лишь профи, которые обладают нужным навыком и знаниями в подобной сфере.
Фото объектов
Объекты на карте
Видео компании "ПРОМСТРОЙ"
Видео-курс
«Техническое обслуживание тепловых пунктов»
Смотреть 11 видеоуроков от специалистов компании ПРОМСТРОЙ
Посмотреть другие видео
В сочетание занятий, осуществляемых работниками, включаются:
- Предотвращающие просмотры оснащения;
- Фактическая починка и замена обветшалых элементов;
- Очищение теплообменной аппаратуры;
Главными факторами, по которым говорят о важном значении ликвидации повреждений аппаратуры, является заниженный уровень оптимальности ее функционирования, к тому же весьма значительное плохое качество.
Работая со специалистами, клиенты получают высококлассный сервис и персональный подход.
Приехавший на субъект настройщик:
- Выполнит тестирование всей конфигурации;
- Произведет досмотр элементов;
- Обнаружит сложность и участок, в котором случился сбой;
- Если нужен капитальный ремонт Tranter (Трантер) сменит нарушенные компоненты и исправит полную жизнеспособность техники;
Поправка аппаратуры нужна тогда, когда формируются протекания, или же уменьшается работоспособность оснастки (это бывает, когда разрушается герметичность промеж профилей, и различные t жидкости перемешиваются друг с другом). Возникновение подтеканий говорит об изнашивании сальников, или о становлении обширной ржавчины.
Конфигурация поправочного оборота разнообразна и обуславливается от природы исполнения, вида агрегата. При фактическом исправлении осуществляют вспомогательный объем действий: фрагментарный демонтаж стопорной фурнитуры, перебойку всех уплотнений, замену сальников, аудит непроницаемости фурнитуры, поправку предохранительных и возвратных затворов и так далее.
Выберите калькулятор для расчета стоимости работ
- Расчет стоимости договора на гидравлические испытания
- Расчет стоимости химической промывки теплообменника
- Расчет стоимости обслуживания (ТО) ИТП и ЦТП
- Расчет стоимости установки УУТЭ
- Расчет стоимости проектирования теплового пункта
- Расчет стоимости эксплуатации инженерных систем
- Расчет стоимости химической промывки трубопроводов ЦО
- Расчет стоимости диагностики повреждений трубопроводов
Стоимость капитального ремонта пластинчатого теплообменника Tranter (Трантер)
Состав работ | Капитальный ремонт | Примечание |
• Отключение оборудования от магистрали; | Да | |
• Разборка теплообменника; | Да | |
• Безразборная химическая промывка теплообменника с применением циркуляции промывочного раствора с помощью промывочной установки; | Нет | Реагент на основе ортофосфорной кислоты |
• Удаление старых прокладок с механической зачисткой пазов; | Да, полностью | |
• Ручная промывка каждой пластины, визуальный осмотр и выбраковка дефектных пластин; | Да | |
• Установка комплекта новых уплотнителей; | Да, полностью | |
• Сборка теплообменника согласно инструкции завода производителя; | Да | |
• Нейтрализация очищающих жидкостей перед сливом | Да | |
• Гидравлические испытания теплообменника после промывки/ремонта | Да | |
• Подключение оборудования к магистрали | Да |
Тип, модель | Капитальный ремонт | Примечание |
До 0,05 кв.м. | 24000 руб |
|
0,051-0,099 кв.м. | 28000 руб | |
0,1-0,49 кв.м. | 35000 руб | |
0,5-0,99 кв.м. | 43000 руб | |
1,0-1,5 кв.м. | 58000 руб | |
1,51 кв.м. и выше | по договоренности (после обследования) |
Операция поправки и обеспечения
Перед стартом исправлений аппарат следует выключить от котельного контура, потом устранить из него жидкость, отключить все коммуникации. Вслед остужения, каркас демонтируется и досконально обследуется (устанавливаются все нарушения, которые подвели к повреждению).
На протяжении капитального ремонта теплообменника может понадобиться подмена полос Tranter (Трантер) – при обстоятельстве, когда они израсходовали свой рабочий запас. В виде подмены отбирают подобные по габаритам и данным новые полосы, которые возможно применять в конкретной модификации теплооборудования. После собрания всякий обменник подлежит инспекции p.
Фактором нарушения могут быть и другие поводы, тогда лишь спец СЦ сможет точно проанализировать уровень изнашивания элементов и выдать советы для починки либо целостной замены теплоустановки. После поправки обменник определяется обратно.
Увеличить время службы теплооборудования посодействует четкое следование периодов и нормативов техобслуживания. Постоянно необходимо выверять внутренние пазухи на присутствие наслоений в форме солей, также осадков, инспектировать присутствие перетеканий между исправными профилями. Если они выявлены, то прочищение обменника следует выполнить обязательно. Если осаждений не обнаружено, а оснащение повреждено, то необходим демонтаж аппаратуры совместно с ее полным анализом.
Рассчитать стоимость капитального ремонта пластинчатого теплообменника Tranter (Трантер) за Вас
Очередность работ при ремонте пластинчатого теплообменника
- Знакомство с эскизами и дефектным табелем на агрегат, разработка надобных запчастей, инструмента, композитов и подъемно-транспортных механизмов;
- Извлечение дозволения на выключение оснастки, подвергшейся починке;
- Съем КИП, препарирование установки и демонтаж ее на модули и компоненты;
- Промывание вместе с прочищением;
- Выбраковка механизмов способом просмотра и замеров, конкретизация дефектного табеля на поправку и табеля на запчасти;
- Починка комплектующих, собрание блоков, подгонка составляющих и блоков;
- Производство новых элементов и модулей, внос модернизаций, запланированных к осуществлению во время капремонта;
- Монтаж, апробирование установки и ликвидация обнаруженных неисправностей;
- Поверка аппаратуры после собрания, приготовления к опробованию;
- Апробация агрегата и сдача его в применение;
Оканчивается производство капремонта комплектацией указа и выдачей оснастки в пользование.